Co je ohýbání kovů?

Ohýbání je jednou z nejběžnějších operací při výrobě plechu. Také známé jako lisovací brzda, lemování, ohýbání, skládání a lemování. pomocí sil ke změně tvaru listu. To se provádí za účelem dosažení požadovaného tvaru nebo tvaru potřebného pro výrobní proces. Vnější síla ovlivňuje pouze vnější prvky listu. Kujnost plechu umožňuje jeho tvarování různými způsoby.

Metody ohýbání

Metody ohýbání plechu mají za cíl tvarování plechových konstrukcí. Každý má své výhody. Nejběžnější způsoby ohýbání plechů jsou:

Ohýbání do V

V-ohýbání je nejběžněji používaná metoda ohýbání plechu, protože se používá u většiny projektů ohýbání. K ohýbání plechů pod určitými úhly používá razník a v-zápustku. Ohýbací razník tlačí na plech nasazený přes V-zápustku během postupu. Úhel vytvářený plechem je určen tlakovým bodem razníku. Díky tomu je tento proces jednoduchý a efektivní, protože jej lze použít k ohýbání ocelových plechů bez změny jejich polohy.

Dno

Spouštění dna je také známé jako lisování nebo narážení na dno. Jak naznačuje termín "spodní lisování", lisovník lisuje kovový plech do povrchu matrice, takže úhel matrice určuje konečný úhel obrobku.

Při zakládání je ohyb ovlivněn polohou a tvarem úhlu zápustky. Podobně nemůže stlačený plech odpružit. Díky síle razníku a úhlu zápustky je plech vytvarován do trvalé struktury.

Razení mincí

Ražba je široce používaný proces ohýbání díky své přesnosti a výrazné schopnosti tvořit rozlišitelné plechy. Během postupu nedochází k žádnému odpružení listů. Je to proto, že mince proniká plechem v omezeném poloměru a zanechává důlek, který lze použít k rozlišení mezi listy.

Ohýbání vzduchem

Ražba je ohýbací postup používaný pro svou přesnost a schopnost vyrábět plechy na míru. Neexistuje žádné odpružení. Mince proniká plechem v omezeném poloměru a způsobuje promáčknutí, které odlišuje listy.

Ohýbání vzduchem je méně přesné než dolování a ražení. Využívá se pro svou jednoduchost a manipulaci bez použití nářadí.

Existuje také nevýhoda. Ohýbání vzduchem je jedinou metodou náchylnou k odpružení plechu.

Ohýbání rolí

Ohýbání rolí je proces ohýbání plechu do rolí nebo zakřivených tvarů. K výrobě různých ohybů nebo velkého kruhového ohybu se používá hydraulický lis, ohraňovací lis a tři sady válců. Je užitečný pro vytváření kuželů, trubek a dutých tvarů, protože využívá prostor mezi svými válečky k vytváření ohybů a křivek.

Ohýbání do U
U-ohýbání je v principu velmi podobné V-ohýbání. Používá stejný nástroj (kromě U-tvarovky) a proces, i když jediný rozdíl je v tom, že vytvořený tvar je ve tvaru U. U-ohýbání je velmi oblíbené. Jiné metody však vytvářejí tvar flexibilně.

Ohýbání otřete

Otírací ohýbání neboli ohýbání hran je další způsob ohýbání hran plechu.

Je důležité, aby byl list správně přitlačen na stírací nástroj. V důsledku toho stírací matrice také určuje vnitřní poloměr ohybu. Pro dosažení uspokojivého výsledku je důležitá vůle mezi stírací matricí a razníkem.

Rotační ohýbání

Rotační ohýbání je další způsob ohýbání hran. Oproti ohýbání utíráním nebo ohýbání do V má významnou výhodu v tom, že neškrábe povrch materiálu. Ve skutečnosti jsou k dispozici specifické polymerové nástroje, které zabrání otiskům nástrojů, natož poškrábání. Rotační ohýbačky mohou také ohýbat rohy, které jsou ostřejší než 90 stupňů. To výrazně pomáhá s tak typickými úhly, protože odpružení již není problém.

Nejběžnější metoda používá dva válečky, lze však použít i jeden váleček. Protože je flexibilnější než jiné způsoby, je tento proces také vhodný pro výrobu U-kanálů s uzavřenými přírubami.

Materiály pro ohýbání plechů u DS

Hliník	Měď	Ocel
Hliník 5052	Měď 101	Nerezová ocel 301
Hliník 6061	měď 260 (mosaz)	Nerezová ocel 304
Hliník 7075	Měď C110	Nerezová ocel 316/316L
		Ocel, Nízkouhlíkové

5 tipů pro ohýbání ocelových plechů

Ohýbání desky může být obtížné. S tipy je to jednoduché. Zde je několik tipů.

Odpružení

Při ohýbání plechu musí být překročen úhel. Plech se snadno ohýbá a pruží zpět na své původní místo. Ohněte tedy materiál mírně nad požadovanou polohu, aby se to zohlednilo.

Je kov kujný?

Ostré ohyby praskají plech. Tomu je třeba se vyhnout. Ne všechny materiály jsou dostatečně pružné, aby při ohýbání odolávaly ostrým rohům.

Použijte tlačnou brzdu.

Vždy používejte ohraňovací lis, abyste zajistili čistší ohýbání plechu a konstantní vzor napříč ohýbanými plechy.

Zpracujte otvory pro pozici

Ohýbané díly by měly obsahovat otvory pro pozici procesu, aby bylo zajištěno přesné umístění matrice. To by zabránilo sklouznutí plechu při ohýbání a poskytlo přesné výsledky.

Flexibilita

Ohýbání plechu vyžaduje přídavek na ohyb. To by zajistilo přesné údaje a produkty.

Tolerance v ohybu kovů

Popis	Obecná tolerance
Rozměry vzdálenosti	+/- 0,030" je běžné pro velikost a umístění prvků (délka, šířka, průměr) Tolerance ovlivňující délku a tloušťku.
Rozměr tloušťky	Tolerance tloušťky jsou určeny polotovarem materiálu.
Minimální doporučená velikost dílu	3 000"
Minimální velikost funkce	2X tloušťka materiálu s minimálně 0,125"
Kerf (velikost štěrbiny)	Přibližně 0,062"

Výhody ohýbání kovů

Estetika – Skryté svary vypadají lépe. Design je ve strojírenství na druhém místě za funkčností.

Svařování vyžaduje ruční práci. To zvyšuje lidskou chybu. CNC ohraňovací lisy poskytují vynikající výsledky s menším počtem chyb.

Ohýbání umožňuje, aby jeden kus kovu nahradil četné svařované části.

Čistý povrch umožňuje snadné práškové lakování.